H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的【de】一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的【de】H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型H型钢的【de】生产【shēng chǎn】，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等行业【háng yè】。

传统的H型钢焊接生产线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了【fā le】H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进入下道【rù xià dào】焊接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平【shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提高，因而可降低工人劳动强度、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便【jiǎn biàn】，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便【jiǎn biàn】。