10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件【xíng gōng jiàn】上，用U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并点焊固定【dìng】。

11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底【dào dǎ dǐ】焊区，并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转90度，并移动到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上，使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝朝上放【cháo shàng fàng】置，对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝后，再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度，并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上，对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后，用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上，通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。

14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】，用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上，通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】，并移动到第1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作【zuò】。

17、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】，再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】，并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上，对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操【hú hàn cāo】作。

18、埋弧焊完成后，用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上，通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区，对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注【zhù】：端面铣【xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置，需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机【yí gāng jī】，这样工件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。

如果是【rú guǒ shì】1台端面【tái duān miàn】铣配置，则无需【zé wú xū】配置辊道和移钢机，此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的联系，工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件，并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板（牛腿）的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。